Гибка листового металла
Почему гибка листового металла так активно используется в производстве? Данный процесс осуществляется для получения высокой точности углов изделия и произведения цельной конструкции бесшовного типа. Риск возникновения распространения коррозии и нарушения целостности изделия становится минимальным за счет отсутствия швов на сварочных изделиях. При этом заготовки получаются нужного размера и смотрятся более аккуратно. Кроме того, метал, подверженный данной обработке отличается особой прочностью.
В производстве существуют следующие виды гибки листового металла:
- радиусная гибка (закатка);
- плющение;
- чеканка;
- завивка;
- многоугловая гибка;
- одноугловая гибка;
- двухугловая гибка.
ООО «Система» осуществляет услуги по гибке листового металла толщиной до 12мм, а также услуги по вальцовке метала до 6 мм. Благодаря профессионализму наших мастеров, выполняемая работа соответствует высокому качеству.
Преимущества гибки листового метала
К преимуществам гибки листового металла можно отнести:
- высокий показатель производительности;
- устойчивость обработанного изделия к коррозии;
- отсутствие швов у заготовки;
- прочность изделия;
- отсутствие ржавчины на месте сгиба за счет цельности листа;
- долгий эксплуатационный период изделия;
- данный процесс занимает не очень много времени.
Особенности гибки листового металла
Процесс гибки листового металла может применяться практически со всеми видами стали. Данная обработка производится только в том случае, когда металл очень хрупкий. Основной смысл этой услуги заключается в загибании части одного листа на определенный угол по отношению своей другой части. Во время гибки металл деформируется, на что влияют следующие факторы: толщина листа, угол сгиба, хрупкость материала, скорость и условия самой процедуры. Для обработки изделия используются специальные оборудования – роликовые станки, пресс, вальца и др. Стоит учитывать, что сила воздействия на металл зависит от того, насколько необходимо деформировать материал – она связана с давлением и моментом силы.
Для гибки металла существует несколько видов станков и аппаратов. От ручных станков современное производство давно отказалось, поэтому все оборудование полностью автоматизировано, что позволяет тратить меньше времени на проводимую процедуру, а также придать наибольшую точность процессу.
К популярным типам оборудования для гибки металла можно отнести следующие:
- станки;
- универсально-гибочные автоматы;
- трубо- и профилегибы;
- вертикальные листогибочные прессы.
Технология процесса гибки листового металла
Для гибки листового металла принято использовать особую технологию. Прежде всего производится анализ конструкции деталей и расчет усилий, которые будут затрачиваться при работе. Затем по разработанному чертежу определяются переходы деформирования. После описанного процесса нужно привести специальные гибочные штампы в рабочее состояние – нельзя ни в коем случае допустить движение листов, из-за чего их размещают до упора и закрепляют с помощью зажимов. Гибка листового металла осуществляется под прессовым воздействием.
Основные способы гибки листового металла
Новые технологии позволяют совершать гибку листового металла качественно, но при этом очень быстро. В современном производстве существует два основных способа осуществления этого процесса – ручной и механический. При первом используются ручные инструменты (молоток, тиски и плоскогубцы), а при втором специальное оборудование. Ручная гибка осуществима только в том случае, если ширина листа не превышает 0,6 мм.
Для чего используется гибка листового металла?
К гибке металлов прибегают многие производства за счет отличной экономии на штампах при изготовлении многих деталей, а также быстрого получения конструкций бесшовного типа. Данный процесс осуществляется для многих сфер, особенно промышленных. Наиболее ярким примером здесь послужит профилированный лист, который используется в монтаже крыш и ограждений.
Предоставляем:
- услуги по гибке листового металла толщиной до 12 мм;
- услуги по вальцовке металла до 6 мм.